粘鋼膠度高,特别是鋼-鋼,剛-混凝土的粘接,處于國内領先水平。
粘貼強度高,有優異的韌性、剝離(lí)強度好抗沖擊能力。
有明顯觸變,立面、仰面不流淌。
抗老化、耐化學腐蝕和耐水性能優良。
固化過程收縮小(xiǎo)、配比範圍大(dà)、可操作時間長。
有常溫固化、低溫固化和潮濕環境下(xià)固化三種類型。
粘鋼膠度高,特别是鋼-鋼,剛-混凝土的粘接,處于國内領先水平。
粘貼強度高,有優異的韌性、剝離(lí)強度好抗沖擊能力。
有明顯觸變,立面、仰面不流淌。
抗老化、耐化學腐蝕和耐水性能優良。
固化過程收縮小(xiǎo)、配比範圍大(dà)、可操作時間長。
有常溫固化、低溫固化和潮濕環境下(xià)固化三種類型。
施工(gōng)程序:混凝土和鋼闆表面清理及打磨粗糙處理→配置台實粘鋼膠→粘接→加粘接膨脹螺栓加壓固定→固化及處理→防護處理→檢驗。
表面處理:清除舊(jiù)混凝土粘貼面的浮灰、塵土、油漬、污垢。若表面有蜂窩、裂縫、應進行修補,找平。打磨後使露出結構本體(tǐ),并用丙酮擦淨。對鋼闆的粘結面進行平整、除鏽處理。粘結面打磨後應顯露金屬光澤,并用丙酮擦淨。
膠料配置:按稱量比例調制粘結膠,調劑前對甲乙兩組分(fēn)别攪拌,混入後再沖分(fēn)攪拌。
粘貼:把配置好的膠料同時塗抹在已處理的鋼闆和混凝土表面上,把鋼闆和混凝土粘貼。
加壓:鋼闆粘貼後即加壓固定,直至鋼闆周邊同時擠出膠液爲止。
固化及養護:鋼闆加壓不得中(zhōng)途局部減壓,經過24小(xiǎo)時候可卸壓,3天後可受力使用。
防護處理:粘貼加固,經固化卸壓後進行防鏽防腐處理。
檢測:粘鋼固化後應檢測粘貼密實度情況,如不符要求,應該進行修補。
材料應存放(fàng)于通風幹燥處,存放(fàng)環境溫度5-35℃,氣溫較低時,應該注意保溫,防止膠水産生(shēng)結晶現象。在配膠之前,A、B雙組份均應揭開(kāi)上蓋,進行适當攪拌,以保證配料時膠的成分(fēn)均勻穩定。揭蓋所需工(gōng)具:灰刀、鐵錘、攪拌棒;配膠基本步驟如下(xià):
用鐵錘敲擊灰刀,灰刀沿鐵桶上蓋的接縫處,即可将上蓋揭開(kāi)、
用攪拌棒沿着鐵桶的底層樓攪拌均勻。
按照說明适量稱取A、B組份,在一(yī)清潔的容器中(zhōng)混合攪拌均勻,即配即用,在适用期内用盡,本産品若不慎濺于皮膚或衣服,可立即用丙酮或酒精清洗。濺于眼睛請立即就醫(施工(gōng)需備護目鏡、口罩和手套)。
存放(fàng)于避風處,存放(fàng)環境溫度5℃-35℃。
保質期:一(yī)年。