環氧塗料是針對環氧重防腐塗料所存在的耐候差，易粉化的不足，以中(zhōng)外(wài)公認的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑，通過加入特種添加劑、助劑等，經先進工(gōng)藝制備而成的雙組分(fēn)重防腐塗料。

一(yī)、環氧塗料的主要特點

1、互穿網狀耐磨塗層。固化後形成介于環氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分(fēn)子防腐塗層，進而有效地防止塗層的變化，提高塗層的耐候性。

2、環氧塗料防腐性能好。塗層還具有極強的附着力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。

3、環氧塗料施工(gōng)方便、常溫固化。施工(gōng)工(gōng)藝簡單，不受場地環境限制，隻須使用時随配随用即可，采用通用施工(gōng)方法，常溫就可固化成膜。

二、環氧塗料的施工(gōng)方法

1、配制方法：先将塗料徹底攪拌至桶底無沉積物(wù)，并按塗料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時，按塗料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑)，充分(fēn)攪拌均勻熟化10～15分(fēn)鍾後使用。最好先作固化小(xiǎo)試。

2、表面處理要求：塗裝金屬表面時，噴砂、抛丸除鏽達到國際Sa2.5級，除油後進行必要的清理，保持表面幹燥，并在4小(xiǎo)時内塗裝，混凝土塗裝時，須在塗裝前風幹至水份≤10%，且将表面清理幹淨。

3、使用期限：配制好的塗料，建議在2小(xiǎo)時左右(20℃)的時間内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中(zhōng)。

4、塗裝厚度：高壓無氣噴塗、有氣噴塗，幹膜厚度約60μm左右，手工(gōng)刷塗一(yī)道，幹膜厚度55μm。

5、理論消耗量：如果不考慮實際施工(gōng)時的塗裝環境、塗裝方法、塗裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大(dà)小(xiǎo)等因素的影響，一(yī)般消耗底漆量約爲0.2kg/㎡。

6、塗裝方式建議：爲使塗層平整，最好采用高壓無氣噴塗，在無高壓無氣噴塗的條件下(xià)才選擇有氣噴塗，手工(gōng)塗刷作爲第三種塗裝方式選用。

7、稀釋劑用量：若塗料确實太稠，可适當添加專用稀釋劑，其用量爲3～10%。

8、工(gōng)具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應适當延長。

9、最後一(yī)道面漆塗裝完工(gōng)後，須自然固化7天後才能投入使用

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