三、變形縫防水施工(gōng)

1、背貼式止水帶施工(gōng)

（1）變形縫定位彈線

先在底闆墊層上彈出每條變形縫中(zhōng)心線位置，并外(wài)移500mm作爲施工(gōng)控制線。施工(gōng)中(zhōng)采用鉛錘線來控制止水帶位置。

（2）背貼式止水帶鋪設

背貼式止水帶由”一(yī)”字型和”L”型兩種規格組合而成（見圖1-1、見圖1-2），兩種規格采用熱熔焊接連接，具體(tǐ)焊接工(gōng)藝如下(xià)：

①提前30分(fēn)鍾進行熱熔焊接機預熱，預熱溫度達到130℃-150℃；

②止水帶端頭切割整齊，用打磨機對端頭進行打磨，寬度不小(xiǎo)于5cm；

③分(fēn)别切割10cm和1cm生(shēng)橡膠幫接條；

④關閉預熱焊機，将止水帶接頭平鋪在焊接底闆上；

⑤将1cm生(shēng)橡膠幫條放(fàng)入接縫中(zhōng)間；

⑥将10cm生(shēng)橡膠幫條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側寬度相等；

⑦合上熱熔機，擰緊螺栓。接通電(diàn)源5分(fēn)鍾後，再次擰緊螺栓加熱，繼續加熱5分(fēn)鍾，關閉電(diàn)源焊接結束；熱熔焊接機冷卻20分(fēn)鍾後，取出止水帶進行焊接的外(wài)觀檢查，合格後方可進行安裝作業。

（3）背貼式止水帶安裝前必須對止水帶鋪設面清理幹淨，不得有尖銳物(wù)體(tǐ)，以免損壞止水帶。

（4）止水帶埋設位置應準确，并與止水帶底部防水卷材密貼，不得出現空鼓、翹邊等現象。

2、中(zhōng)埋式鋼邊止水帶施工(gōng)

（1）變形縫定位彈線

先在底闆墊層上彈出每條變形縫中(zhōng)心線位置，并外(wài)移500mm作爲施工(gōng)控制線。施工(gōng)中(zhōng)采用鉛錘線來控制止水帶位置。

（2）鋼邊止水帶布置

中(zhōng)埋式鋼邊橡膠止水帶沿底闆、側牆、頂闆兜繞成環設置，鋼闆止水帶水平安裝時（底闆和頂闆）呈盆形安裝，以防止止水帶下(xià)面存有氣泡，形成滲水通道。

（3）止水帶安裝

将鋼邊橡膠止水帶插入定位鋼筋中(zhōng)間的凹槽内，防止止水帶上、下(xià)移動，同時通過通過方木、竹膠闆加緊止水帶，使止水帶與模闆支撐系統形成一(yī)個整體(tǐ)，防止鋼邊橡膠止水帶左右移動，可以保證止水帶的位置正确、固定牢固而不損傷止水帶。見圖1-1、

圖1-2所示。

（4）止水帶連接

連接時，先切除止水帶端口部分(fēn)約130mm範圍的橡膠，對準兩端止水帶的橡膠部分(fēn)将鋼闆搭接約100mm，橡膠部分(fēn)預留約30mm的寬度，鋼闆搭接部分(fēn)用二氧化碳氣體(tǐ)保護焊連接固定。而後将焊接好的接頭放(fàng)在熱熔器的下(xià)夾片正中(zhōng)，30mm寬度部分(fēn)用生(shēng)橡膠片填滿，蓋上熱熔器上夾片，通電(diàn)使橡膠充分(fēn)熱熔粘合成型。

當豎向的鋼邊氯丁橡膠止水帶與橫向施工(gōng)縫的鋼闆止水帶連接時，接縫處可能存在滲水線路，要阻斷滲水線路，必須将鋼邊外(wài)口與鋼闆止水帶進行焊接連接，止水帶鋼邊内口靠橡膠内側嚴禁焊接，焊接時鋼邊氯丁橡膠止水帶鋼邊與橡膠連接部分(fēn)在焊接時要用濕布覆蓋等降溫措施，以避免溫度過高損壞止水帶。

3、澆築半幅混凝土

在模闆安裝完成後，經驗收合格，即可澆築混凝土，在澆注底闆變形縫處混凝土時，宜分(fēn)兩次澆築，先将止水帶下(xià)方混凝土灌注密實，止水帶下(xià)混凝土澆築采用趕推法澆築，确保止水帶下(xià)混凝土密實，無氣泡。後澆築止水帶上方混凝土，确保下(xià)方混凝土密實和防止止水帶變形；當采用泵送混凝土澆注時，應避免泵出混凝土直接沖擊變形縫位置，确保澆築過程止水帶固定良好。

4、拆除變形縫模闆

當混凝土強度達到拆模要求後，即可将變形縫處模闆拆除，拆除變形縫處模闆，先拆除木支撐，然後拆除膠合闆模闆，膠合闆模闆應從底闆變形縫角部位置開(kāi)始拆除，先拆止水帶以上模闆，後拆止水帶下(xià)部模闆，下(xià)部模闆應順着變形縫方向，沿模闆側向撬開(kāi)；拆模過程應嚴禁使用硬物(wù)對止水帶進行觸碰，嚴禁将止水帶當作撬棍使力的支點，作好對外(wài)露部分(fēn)止水帶保護。

5、密封膏施工(gōng)

密封膏施工(gōng)在聚乙烯低發泡填縫闆的内外(wài)側，尺寸爲50mm*50mm。

⑴施工(gōng)前要除去(qù)被粘表面的油污附着物(wù)，灰塵等雜(zá)物(wù)，保證被粘表面幹燥，平整，以防止粘接不良。

⑵聚苯乙烯發泡填縫闆。

⑶塗刷底塗液。

⑷按給定的配合比，将兩個組份混合均勻，不論機混或是手工(gōng)混合，都應達到色澤均勻無色差。混合時應防止氣泡混入，塗膠時應防止氣泡混入，按設計厚度均勻塗刷。

6、粘貼變形縫聚苯乙烯發泡填縫闆

混凝土澆築完畢并拆模後，清理變形縫位置毛刺，使混凝土面平整，若止水帶粘黏了污物(wù)必須予以清洗幹淨，在變形縫位置粘上50mm厚度的聚苯乙烯發泡填縫闆，以保證變形縫的寬度，将外(wài)露部分(fēn)止水帶嵌入定位鋼筋的中(zhōng)間凹槽内進入混凝土澆築施工(gōng)。

7、澆築另半幅區塊混凝土

在粘貼完變形縫聚苯乙烯發泡填縫闆和聚硫密封膏後，安裝待澆築側的限位鋼筋，固定好止水帶，在另半幅鋼筋綁紮完成，模闆安裝後，澆注混凝土，混凝土澆築步驟和要求同“3”。

8、變形縫注意事項

⑴變形縫所用産品都應嚴格按照生(shēng)産廠家推薦的方法裝卸、放(fàng)置、裝配和安裝。

⑵當溫度低于10℃時不應澆築熱澆封縫料。

⑶變形縫嵌縫材料施工(gōng)前，應對變形縫進行檢查，使其符合圖紙(zhǐ)要求，并将預留凹槽内混凝土打毛，清掃于淨。

⑷止水帶寬度和材質的物(wù)理性能應符合設計要求，且無裂縫和氣泡；接頭應采用熱接，不得重疊，接縫應平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象。

⑸止水帶中(zhōng)心線應和變形縫中(zhōng)心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。

⑹止水帶在施工(gōng)過程中(zhōng)嚴禁在陽光下(xià)曝曬，露在外(wài)面的止水帶應采用草袋等覆蓋，避免紫外(wài)線輻射産生(shēng)老化。

⑺止水帶要采用鋼筋夾定位措施，固定牢固，避免混凝土振搗過程中(zhōng)移位。

⑻水平安裝時止水帶應呈盆形，結紮在固定用鋼筋框上，以防止止水帶下(xià)面存有氣泡，形成滲水通道。

⑼變形縫頂闆迎水面處預留嵌縫槽，以雙組份聚硫密封膏嵌填。在澆搗混凝土時，于設計的位置預埋呈退拔狀的金屬或硬木條，并在表面塗抹脫模劑，以利退拔。

⑽嵌縫施工(gōng)宜在混凝土達到設計強度後進行。

四、施工(gōng)縫防水：

管廓施工(gōng)時不得設置豎向施工(gōng)縫。垂直施工(gōng)縫也應盡量減少設置數量，并盡量結合變形縫的位置設置。

（1）本管廊縱向設置一(yī)道水平施工(gōng)縫，位置在底闆往上35cm處。水平施工(gōng)縫新舊(jiù)混凝土交接面應清除垃圾；水平施工(gōng)縫埋設3厚300寬鍍鋅鋼闆止水帶，鋼闆止水帶須定位牢固，保證止水帶預埋線型及高度。鍍鋅鋼闆連接采用搭接焊，保證止水效果。

（2）所有施工(gōng)縫接縫面均需塗布水泥基滲透結晶型防水塗料，用量爲1.5kg/m。塗刷防水塗料前将施工(gōng)縫混凝土表面浮漿和雜(zá)物(wù)清理幹淨，露出新鮮混凝土，然後塗刷防水塗料，其材料性能應符合下(xià)表要求：

（3）水平鍍鋅鋼闆止水帶與中(zhōng)埋式鋼邊止水帶搭接

當鋼邊止水帶與鋼闆止水帶搭接時，鋼邊止水帶在内，鋼闆止水帶在外(wài)側，鋼闆與鋼邊采用二氧化碳氣體(tǐ)保護焊方式焊接，焊接縫要嚴密，以防沿止水帶之間滲水。

台實根據空港新城啓動區綜合管廊及道路一(yī)體(tǐ)化工(gōng)程合同的相關約定，完成了空港新城啓動區綜合管廊及道路一(yī)體(tǐ)化工(gōng)程項且海雲路(海濱大(dà)道-新沙路西延段)範圍内的防水工(gōng)程的全部施工(gōng)，并以綠色施工(gōng)、能打硬仗、高速度、高質量的工(gōng)程業績，赢得了業主和各方的好評。